品管年度工作計劃

時光在流逝，從不停歇，我們又將接觸新的知識，學習新的技能，積累新的經驗，是時候抽出時間寫寫計劃了。我們該怎麼擬定計劃呢？以下是小編爲大家收集的品管年度工作計劃，僅供參考，希望能夠幫助到大家。

品管年度工作計劃1

一、工作目標

1.加工過程中產品檢驗合格率達到98.5%。

2.加工產品最終交貨合格率達到99.5%。

3.客戶滿意度90%以上。

4.外包供應商產品交付合格率達到95%。

5.加工車間免檢人員達到總數的50%以上。

6.在用量具合格率達到100%。

7.新產品投產時，儘量分2批解決所有質量問題。

8.100%的新員工將在質量控制培訓後上班。

二、具體措施

20xx年，主要有四項加強任務：

強化管理意識，促進部門工作規範化運作。增強創新意識，以便我們能夠有效地開展工作。強化培訓意識，全面提升部門員工能力。強化質量成本控制意識，降低成本，增加市場競爭力。

1.完善檢驗體系，規範檢驗標準。

嚴格執行各項質量標準和iso9001質量體系標準，按照9001標準制定完善的檢驗體系，與技術部門和工藝部門緊密結合，規範檢驗標準，以iso標準和相關要素爲基礎，制定出貫穿公司整個質量體系的有效工作流程，並監督其有效運行。

2.加強隊伍建設，提高部門戰鬥力

首先要完善各種質量管理體系，完善各種檢驗標準和操作規程，做到目標管理。我們必須依靠系統以一絲不苟的工作理念來管理人和輸入員工；同時，做好績效考覈工作，通過日常工作記錄對員工進行有效的績效考覈，確保考覈工作公平公正地進行。

爲了提高部門的凝聚力，灌輸團隊觀念，要求老督察和新督察互相幫助。新檢查員通過用他們的工作熱情感染老檢查員來顯示每個質量檢查員之間的關係。換工作後，質量檢驗員的知識得到提高，每個質量檢驗員對自己負責的車間流程有了新的認識，有利於自己的成長和整個產品質量的提高。崗位交流更有利於提高質檢員的學習興趣。

3.加強生產過程的指導，要求標準化生產和標準化檢驗

做好生產和質量的指導和監督工作，開展質量意識教育和培訓，嚴格執行各項質量標準和iso9001質量體系標準，按照既定的部門目標，紮紮實實地完成各項任務；及時學習和更新，使應用的管理方法更加科學合理。並堅持iso導向的質量管理方法，繼續加強與各部門的溝通與合作，促進相互理解和協調發展。

鼓勵生產部門採用標準化生產，提高工裝利用率，使所有產品儘可能向標準化生產模式靠攏。檢驗員應儘量使用工裝進行檢驗，這樣可以提高檢驗的效率和準確性。

4.建立質量信息平臺，最大限度地共享所有不合格信息

建議在公司內部建立質量網絡共享平臺，要求公司內部各部門，包括生產、組裝、調試、售後、質檢，將本部門發現的所有質量問題記錄到質量網絡共享平臺中，由質檢部門進行總結，找出問題點，組織相關部門進行評審，制定糾正和預防措施，使所有潛在的質量問題都能儘快被發現和解決。爲公司領導決策提供依據。在部門統計分析方面，對質量問題進行統計分析，顯示周、月質量工作是進步還是退步，讓每個質檢員控制的過程質量一目瞭然。對於不合格項，填寫《不合格品通知單》，及時清理不合格品和半成品，並與生產部門共同制定預防和糾正措施，避免同一問題再次發生，導致更大批量的問題；積極運用數據分析，及時統計月度質檢結果，及時分析，上報領導，及時掌握質量動態，爲後期質量管理決策提供依據。

5.外包質量控制

需要明確我公司的產品質量和技術要求，明確告知外包供應商按照我公司的相關要求供貨。最好在發佈產品之前對其進行審查。外包單位質量管理統計平臺在公司內部獨立建立，數據用於管理外包單位。制定外包單位的質量管理規定，用制度約束外包單位的質量，以免被外包部門主動。

6.在車間建立qc小組，並指導其有效運行

在加工裝配調試車間組織成立qc小組，小組成員全部從一線員工中選拔，培養員工發現和解決質量問題的能力，最終達到預防質量問題的目的。

根據質檢部門提供的不合格信息，小組成員找出有代表性的問題點，進行有針對性的分析，找出最佳的解決方案和預防方案並實施。

最後，要進一步加強企業文化建設，制定員工培訓手冊，加強與各部門的溝通與協作，加強執行力、團隊精神建設，培養嚴謹高效的工作作風，打造品牌產品，提升企業競爭力。

新的一年，質檢部全體員工將在徐總經理的正確領導下，開拓創新，銳意進取，打造一支作風過硬、素質超高的檢驗隊伍，做好海關稽查工作，迎接日益激烈的市場競爭。

品管年度工作計劃2

根據20xx年質量現狀與市場反饋，品管部確定20xx年質量目標——

客戶驗貨通過率達到93%;

出口沙發索賠額額控制在0.3%(其中淨索賠0.15%)以內；

內銷沙發投訴率穩定在3%以內，退貨率控制在1%以內；

來料檢驗誤判率2%以下；

人員培訓100％，合格率95％；

爲達到以上目標，品管部計劃20xx年工作重點如下——

一、推動公司管理體系正常運行

1、在iso9000要求下，圍繞公司總體質量目標，結合公司二級kpi指標，要求各職能部列出本部門質量目標與考覈辦法（此項工作需要公司領導立項支持）。

2、全面提升公司文件管理現狀，由iso文員主導組織各部門對文件管理制度的深入學習，確保有效文件的執行，消除無效文件對管理活動的干擾。

3、結合客戶審廠需要與公司管理要求，在iso9000、iso14000的指導原則下，在年中對各部門運作流程進行內部審覈，並對審覈中發現的管理漏洞跟進改善。

二、控制好材料源頭，根據20xx年原材料暴露出來問題，對主要材料控制見下表

類別20xx年主要問題20xx年針對措施

真皮跳色（52)要求供應商重新打版，用標準版對照變色是否在合理範圍

黑變紅（豪鑫黑色），白變黃加強對以河北皮爲重點的供應商光照測試，並要求採購提供預警機制

掉皮（豪鑫ja09）加強對河北皮的監控測試，強調人工膠粘測試的普遍實施

ＰＶＣ同批幾種顏色，同卷前後左右不同堅持每卷剪板對色，監督供應商紙紙筒上每卷貼批次號的落實，監督供應商處罰制度的落實

脫層．掉屑撕裂評估的實操培訓，面對面摩擦評估培訓

發白．擠壓測試評估

粘連面對面摩擦評估

木方3.5＊3.8，1.9＊3.8彎曲監督落實供應商處罰，監控來料檢驗過程

縱向裂痕．空心．腐朽加強破壞性摔打測試，重點保障3.5＊3.8木方強度

夾板脫層．加強培訓敲打對比分辨，選擇性開板驗證，

黴變含水率監控，採購部預警

布料色差確定範圍版

彈簧包，海綿南北差異落實彈簧包壓陷硬度測試機的使用，統一南北彈簧包性能指標

其它關鍵配件尺寸差異南北封樣板

原材料質量風險要可控，除了以上檢驗注意事項的落實，還應加強與供應商及採購部的溝通。形成質量隱患預警，纔能有備無患。同時，對簡易測試設備的投入使用，可以彌補來料檢驗人員的經驗不足，從硬件上對質量進行保障。

三、成品質量保障

堅持《試產樣、首件確認制度》的推行,特別關注試產樣的包裝方式評估,首件確認的日常化報表統計。對於《試產樣、首件確認單》上沒有班組長簽字或者沒有合格的《試產樣、首件單》，品管部追究相關工廠負責人責任。

監督包裝與裝櫃設計的合理性，避免產品因包裝不合理，裝櫃擠壓導致的破損，確保成品保護到位。

與計劃部溝通產品訂單情況，對每月產量排名前5位產品，依據產品病歷卡進行培訓。

四、材料理化性能監測

1、依照20xx年《原材料測試計劃跟進表》，與供應商進行互動，同步測試，信息共享。確保測試的實用性與通用性，最終從系統上控制材料風險。

2、積極聯合測試機構與供應商，針對歐美市場，學習法律法規，作好風險評估。

品管年度工作計劃3

20ｘｘ年工作即將結束，結合20ｘｘ年公司現況，特制訂20ｘｘ年我部工作計劃如下:

一、工作目標

1、產品加工過程交檢合格率達到98.5%。

2、加工產品最終交付合格率達到99.5%。

3、顧客滿意度達到90%以上。

4、外協供貨商產品交付合格率達到95%。

5、加工車間免檢人員數達到總人數的50%以上。

6、在用量具合格率達到100%。

7、新產品投產爭取在2批次內將質量問題全部解決。

8、新員工100%經過質量控制培訓後上崗。

二、具體措施

在20ｘｘ年主要有四強化工作：

強化管理意識，推進部門工作規範化運作。強化創新意識，以便能夠卓有成效的開展工作。強化培訓意識，全面提升部門員工的各項能力。強化質量成本控制意識，降低成本，增加市場競爭力。

1、完善檢驗制度，規範檢驗標準。

嚴格執行各項質量標準和ISO9001質量體系標準，根據9001制定完善的檢驗制度，與技術部、工藝部緊密結合，規範檢驗標準，以ISO標準和相關要素爲基點，制定貫穿公司內部整個質量體系的有效工作流程，並監督其有效運行。

2、加強團隊建設，提高部門戰鬥力

首先要健全各項質量管理制度，完善各項檢驗標準和操作流程，實現目標化管理，要依靠制度管人，給員工輸入按章辦事，一絲不苟的工作理念;同時做好績效考覈工作，通過平時工作的紀錄，對員工的績效進行有效的考覈，並保證公平公正的開展考覈工作。

爲了提高部門的凝聚力，灌輸團隊的概念，要求老檢驗員與新檢驗員之間互相幫助，以老檢驗員傳、幫、帶新檢驗員，新檢驗員靠工作激情感染老檢驗員的形式來展現每個質檢人員之間的關係，經過換崗提高質檢員的知識面，讓每個質檢員對所要負責的車間工序有新的認識，有利於其本人成長的同時又有利於整個產品質量的提高，各崗位的互換更有利於提高質檢員的學習興趣，爲本部門培養出全面型檢驗員，保證質檢員技能水平的全面性，

3、加強生產過程指導，要求標準化生產、標準化檢驗

做好生產和質量的指導和監督工作，開展質量意識教育以及培訓工作，嚴格執行各項質量標準和ISO9001質量體系標準，按照制定的部門目標，腳踏實地的完成各項任務；及時學習更新，以使應用的管理方法更加科學化、合理化。並堅持以ISO爲目標的質量管理方法，繼續加強與各部門間的溝通與合作，促進相互瞭解與協調發展。

鼓勵生產部門採用標準化生產，提高工裝的使用率，使所有產品儘量往標準化生產模式靠攏，檢驗員檢驗時儘量採用工裝檢驗，一能增加檢驗的效率，二能增加檢驗的準確性。

3、建立質量信息平臺，使所有不合格信息能夠最大化共享

建議公司內部建立一個質量網絡共享平臺，要求公司內各部門，包括生產、組裝、調試、售後、質檢等，對本部門發現的質量問題，全部錄入質量網絡共享平臺，由質檢部進行彙總，將問題點找出，組織相關部門進行評審，進行糾正預防措施制定，使所有質量隱患都能儘早發現、儘早解決。爲公司領導決策提供依據。部門統計分析方面，對出現的質量問題進行統計和分析，展現每週、月的質量工作，是進步還是倒退，讓各質檢員所控制的工序質量一目瞭然，對出現的不合格項，填寫不合格產品通知單，對不合格產品及半成品及時進行清理，並同生產部一起制定預防糾正措施，避免同一問題重複出現導致更大的批量性問題的發生；積極運用數據分析，及時做好每個月的質量檢驗結果的統計，並及時進行分析，上報領導，及時掌握質量動態，爲後期質量管理決策提供依據。

4、外協質量控制

必須要明確本公司產品質量及技術要求，並明確告知外協供貨單位，按照我司相關要求供貨，最好外放產品時先進行評審。公司內部單獨建立外協單位質量管理、統計平臺，用數據來對外協單位進行管理。制定外協單位質量管理規定，用制度去約束外協單位質量情況，不至於被外協部門佔據主動。

5、在車間推行建立QC小組並指導其有效運行

在加工、組裝、調試車間組織建立QC小組，小組成員全部由一線員工中挑選，培養員工發現質量問題，解決質量問題的能力，最終起到能夠預防質量問題的目的。

小組成員每月根據質檢部提供的不合格信息，找出有代表性的問題點，進行有針對性的分析，找出最佳解決和預防方案並實施。

最後，我們還要進一步加強企業文化建設，制定員工培訓手冊，加強與各部門的溝通和協作，加強執行力建設，團隊精神，培養嚴謹高效的工作作風，打造品牌產品，調高企業競爭力。

新的一年裏，在徐總的正確領導下，質檢部全體員工將開拓思路，奮力進取，打造一支作風過硬，素質超高的檢驗隊伍，爲迎接越來越激烈的市場競爭做好我們應該做的把關工作。

品管年度工作計劃4

時光飛逝，轉眼己進入20xx年，時值公司醞釀突破發展和走向規範化、制度化管理髮展之際，面對新產品的不斷出現、市場的變化，品管工作任重而道遠。

過去的一年品管部人員越來越感受到公司對質量工作的重視度加強。品管部將繼續按照公司制定的總目標，將品質工作向各部門深入的指示。提升品質人員素質，即時跟進新產品、新標準。做好20xx年的品質管理策劃，嚴格質量控制，確保公司產品的質量能滿足客戶的需要。在質量控制上下大力氣加強對產品檢驗手段、項目和方法的分析研究和策劃，將工程質量機能展開將引入質量系統控制，加強質量目標的統計和品質異常的跟蹤。在悄然逝去的`20xx年品管部有些環節還做的不夠到位，在即將到來的20xx年，我們將從如下幾個方面來完善部門管理與變革：

部門管理運用系統化、標準化的思想規範品管工作流程，從供應商質量管理、進料檢驗、不合格評審、過程巡檢到產品確認與全系列的資料製作、再到過程變更與客訴處理等，作好每一個細節的規範與銜接，用質量目標（來料合格率、來料檢驗控制率、生產返工率、生產不良率與客戶投訴率）來量化考覈標準。

20xx質量目標如下：

來料數量合格率98%

來料檢驗控制率99.8%

生產返工率（衝壓）2‰

生產返工率（包裝）2‰

生產不良率2‰

客戶投訴件數24件以下

一、供應商管理：

進料檢驗是質量控制的首要關口，只有把進料的質量控制好才能保證後續的正常生產，越早發現問題損失就越小，因此加強供應商管理和供應商建立一種良好的合作關係特別重要。

協助採購對供應商進行供應商質量考覈評估，對現有考覈制度優化並完善，對供應商的質量要示予以文件化形成質量協議，減少不必要的浪費和損失，達到共贏的目的。

二、文件工作：

1、產品確認工作提前：20xx年產品確認書將由品管組織牽頭進行，爲滿足客戶質量要求，在打樣階段品管提前介入，與供應商與生產部門提前確立產品的質量標準與加工工藝，提供滿足客戶要求的產品。

2、不合格評審：抓好不合格評審報告供應商的改善回覆確認工作，對累教不改的供應商提請採購及相關領導作好處罰機制與更換工作。

3、SIP：按照上級制定的文檔存檔管理要求，在繼續完善現有的進料、巡檢、包裝SIP資料的同時，規範各文件的命名、分類，完成公司規範資料的存檔工作。

4、ECN；公司的工程變更後續處理，品管部本着一向配合與執行的作風，與採購、工程、PMC、倉庫做好變更到料的檢驗、清點、報廢工作。

三、加強過程質量控制：

1、切實做好產品過程策劃工作，提高工藝工作的準確性；

在新產品開發過程中注重策劃，在工藝驗證、工裝驗證、設備驗證、控制手段驗證各方面做的比較仔細，並且產品試製過程中有持續的改善措施改進和提高產品質量，那麼，產品質量纔能有效保證，產品質量和過程質量能力才能得到客戶的認同。

2、建立工序質量控制點，提高工序的質量能力，具體分爲三個工序：一般工序：

對產品形成質量起一般作用的工序；關鍵工序：對產品形成質量，特別是可靠性質量起重要、關鍵作用的工序；特殊工序：其結果不能通過後面的檢和試驗，而只能通過使用後完全驗證的工序。

建立工序質量控制點即在加強一般工序質量控制的同時採取有效的控制方法對關鍵工序和特殊工序進行重點控制，保證工序處於受控狀態。

3、加強過程質量審覈，提升工藝管理水平：

稽查產線現有人員的技術水平和業務能力是否符合過程質量控制要求審查工藝規程式、作業指導書的正確性、完整性和可操作性；

審查生產設備、檢驗及試驗設備、工裝夾具、計量器具是否符合過程控制的質量要求。

四、質量事故與客訴處理：

利用質量事故調查分析處理機制，實施質量壓力傳遞，增強員工質量意識，鼓勵員工在工作中主動發現問題，引導員工關心產品質量，讓自檢互檢成爲員工自覺自發的習慣，從而達成質量目標，滿足客戶要求。對客戶反饋的異常現象及時立案，並召集相關部門進行原因分析及時制定整改措施、預防措施，協助業務人員在3天內回覆給客戶，品管監督執行並追蹤處理情況。

五、人員與團隊建設：

人員架構設想：產品確認與供應商管理同步（合二爲一），SIP的工作分散下去，管理人員和人數要調整

建立崗位交叉互換機制，對管理崗位和基層檢驗員崗位實行三個月一輪換制度，培訓多技能人才提升管理團隊的作戰能力。

團隊建設，每三個月組織一次部門聚餐活動，消除彼此隔膜，融洽上下級與同事之間關係，增強員工對企業的向心力和團隊凝聚力。

品管年度工作計劃5

新的一年即將掀開，品質工作責任大，爲園滿完成工作各項任務；保持品質上升的勢頭，要堅持加快熟悉品質工作；爲確保計劃，總結過去的經驗，落實到實處。特制定以下工作計劃如下。

　明確工作計劃

認真做好工作計劃目標就是一個工作的方向，就可以開展工作。做到在工作中不能忽視每一個工作細節，對待學習就是使命，放棄了學習就是放棄進步；學習就是終身任務和長期實踐的行爲可以貫穿個人的工作始終；做爲一個品管職業，那就是要對消費者負責；思想上要高度重視產品要求，達到國家檢測標準。把公司產品配合社會共贏的局格。

產前樣辦標準

認真審覈產前樣，一旦批辦樣批准合格後爲正確的大貨樣，只有此辦供工廠大貨生產用；在大批生產經營之前,還須打一次樣,叫做產前樣,產前樣也稱爲封樣，在製作封樣衣時,所有的主敷料都必須用正確物料。

跟蹤品質貨期

善於用文字和語言與客戶溝通；預測加工客戶的需求，生產能力及物料的供應情況，便於生產及交貨的安排。要對產品尺寸、做工、款式、工藝進行全面細緻地檢驗。出具檢驗報告書(大貨生產初期/中期/末期)及整改意見，經加工廠負責人簽字確認後留工廠一份，自留一份並傳真公司。

　尾期檢驗要求

1、面料、輔料品質符合我司要求，大貨得到我司確認或得到權威認證機構的檢驗報告;

2、款式配色準確無誤;

3、尺寸在允許的誤差範圍內;

4、做工精良;

5、產品乾淨、整潔、賣相好;包裝美觀、配比正確、紙箱大小適合。

　常規工作要求

認真做好檢查工作，有記錄，有評價，找出自己不足的缺點。要細緻嚴密及時改正工作的不足。使品質能真實有效促進我司的品質要求。樹立服務意識，找好位置做好品質部一員好的助手。

　工作理念

對所的產品要熟悉，瞭解產品的原材料特點及成分。知道產品的特點、款式、質量，便於和生產人員的溝通。認真做好每天工作，順境中不驕不躁，加倍努力學習。

品質溝通分析要求

1：溝通表達能力：有口才、有技巧。善於用文字和語言與客戶溝通。品質工作涉及到加工商，溝通語言隨和以便做出更快更好的反應和決策。

2：分析能力：分析出加工廠的能力，生產進度與訂單交貨期相吻合，做到不提前也不推遲。

　團隊理念

公司是一個團隊，同事之間要有寬容他人的胸懷。我們是一個大家庭要相互幫助。每位同事持續創新的思維，如能人盡其才，物盡其用。關鍵還是要靠公司的高層管理。我做爲公司的一員，我願盡我所能，盡我所力，專心專注的太態共贏新的格局。

品管年度工作計劃6

一、確保質量體系有效地實施和運行

1。1總結10年質量目標達成情況，制定公司20xx年地質量目標與實施計劃。

1。2進一步完善公司組織架構，確定和區分每個職能部門地職責和權限，爭取做到組織架構地科學適用，確保體系順暢有效地運行。

1。3全員品質（quality）課程計劃支配、培訓與考覈。提升員工地品質（quality）意識，ISO9001：20xx版質量管理體系中有“八項質量管理原則”，其中第三項原則就是“全員參與”。只有所有地員工都投入到質量管理中去，公司地質量才能上一個層次，如果違背了這個原則，質量管理變成了品質（quality）部門地事情，那麼所提倡地“產品品質（quality）”就會變成一句空話，質量操縱也最終會走向失敗。因此對全體員工地質量意識培訓非常重要。

1。4內部審覈地統籌計劃支配與執行，及不符合項地跟蹤改進。

1。5管理評審地統籌計劃支配，並監督實施，及時做好管理評審報告，相關資料整理歸檔。

二、行業（企業）標準地收集、編寫、審覈、批准與推廣實施

2。1****行業地知識教材地編寫，由品管部召集研發技術、業務、生產等人員，收集相關地基礎知識，再查閱收集相關地國內外標準，把這些資料轉化爲本公司地內部文件。

2。2對此內部文件進行討論，請有關專業人士修訂。經審覈和批准後向公司內部及客戶方推廣與應用。

2。3爲加強行業標準地應用，需在公司內支配相應地內部學習培訓，並進行定期考覈，將考覈地結果作爲員工晉升和加薪地依據，最終達到所有員工熟悉行業標準。

三、產品可靠性能保證工作

3。1公司產品知識文件地完善，定期對新產品和新客戶等技術要求進行整理統計，並形成具體地相關文件要求，經審覈和批准後在公司內部發放和支配培訓，一是防止生產錯誤；二是以達到各部門員工對所有產品地性能要求熟悉，由此知道可能影響產品質（quality）量地材料因素和操作因素，從而達到操縱品質（quality）地目地。

3。2產品品質（quality）保證流程制度，根據產品地特點及客戶要求，編制了各類不同地作業標準、作業指導書等，對關鍵工序進行重點操縱，作業人員把關自檢工作，QC人員對每個流程進行稽查，預防不合格地產品，消除不良隱患。

3。3對產品地關鍵操縱點地實驗室測試數據做彙總統計，找出其規律性，對產品過程進行優化。

3。4定期對現場產品隨機抽取，送往外部權威機構，對產品地各項性能指標進行檢測鑑定，驗證並確保內部檢測地可靠性和穩定性。

四、供應商管理

4。1進料檢驗是質量操縱地首要關口，只有把進料地質量操縱好，才能保證後續地正常生產，越早發現問題損失就越小，因此，加強供應商管理和供應商建立一種良好地合作關係特別重要。

4。2協助採購對供應商進行考覈評估，對現有考覈制度優化並完善；對供應商地質量要求予於文件化，形成質量協議，減少不必要地浪費和損失，達到共贏地目地。

五、建立品質（quality）考覈制度

5。1品質（quality）考覈制度是對員工在品質（quality）方面所做工作地評價，可以促進員工對品質（quality）改善地積極性。當經過自己手做出地產品，它地品質（quality）好壞與自己地收入聯繫上時，不自覺地就會對自己地工作負責，對自己地質量負責。

5。2品質（quality）考覈制度地制定，制度地對象主要是基層員工，通過對工作質量、產品質（quality）量地考覈，以激發基層員工地工作熱情，提高自身技能，促進公司產品質（quality）量得以穩步提高，同時爲基層員工工資地計算提供部分依據。制度引導員工關心產品地質量，達成質量目標，滿足客戶地需求。鼓勵員工在工作中主動發現問題，並實施質量壓力傳遞，增強員工質量意識，制度制定地原則是公平、公正、合理。