服裝技術工作總結通用15篇

總結是對過去一定時期的工作、學習或思想情況進行回顧、分析，並做出客觀評價的書面材料，它能夠使頭腦更加清醒，目標更加明確，爲此要我們寫一份總結。但是總結有什麼要求呢？下面是小編爲大家整理的服裝技術工作總結，歡迎大家分享。

服裝技術工作總結1

本人季青梅，200x年來厂部參加工作，現在在厂部擔任機縫車間組長一職。

從20xx年至今，我在厂部正式工作已經是第十個年頭了，在厂部工作這些年來，我從一個對服裝縫製不是很瞭解的新手，通過厂部多年來的培訓和領導的不斷栽培，通過自身的努力，勤奮學習各類服裝縫製工藝，漸漸地我的工藝水平逐漸成熟起來。

在這個過程中，我不忘厂部對我的教誨，把自身所長與同事們一同分享，在分享經驗的過程中，不僅團結了彼此的友誼，並且收貨了自身素質的提升。

在這中，我充分了解了團隊協作的重要性，所以在每天的流水生產工作中，我都會積極發揮自身的領導帶頭作用，團結同事們共同努力，保質保量按時完成厂部每天下達的各項生產任務，服從上級領導的安排，努力的忙碌在生產一線上。

在工作中，我也積極的去摸索各種服裝生產工藝上的經驗總結，用實踐生產來檢驗自己的總結，通過檢驗過的總結，我會與同事們一同分享經驗，與同事們共同進步。

下面我就整理出一些獨立完成的工作，並作詳細的總結。

爲什麼開門領的領腳轉折點定在頸肩點或方領圈的角點（當角點明顯偏下時）上都是不合理的？

對於開門領的裁剪製圖，人們只注重駁領的鬆斜度和基點的定位

方法，而不大注意領腳轉折點的定位，如將轉折點定在頸肩點上和方領圈的角點上，如圖23-1所示的現象時有所見。

從圖23-1（甲）可以看到，轉折點定在頸肩點上後，會使前領圈與前領底線完全重合，在頸肩部位毫無“平面重疊”。

由此可以認爲，這種情況完全不符合人體頸根部的雙曲面展開性質的要求因而是不合理的。

從圖23-1（乙）可以看到，當方領圈的角點處在正常位置時，可以將轉折點定在角點上， 但當角點漸漸向下移動時，再也不能將轉折點定在角點上了。否則在頸肩部位會過早出現“平面重疊”。一旦這樣，則成型後的駁口線上段部位將上翹，從而人體的.前胸不相緊貼。因而簡單地將轉折點定在角點上是不妥當的。

在此，我來介紹一種較爲合理的轉折點定位方法，如圖23-2所示。

以上總結，在過去的生產過程中起到了一些作用，對該工序操作的員工們起到了輔助作用，有助於更好更快的解決該類問題，一定程度上提高了該工序的生產效率，爲厂部創造出了一定的價值。

未來，我會繼續努力工作，並且總結出更多的工藝方面的經驗，時刻不忘作爲一名機縫車間組長身兼的責任和義務，充分發揮領導帶頭作用，做好一個好榜樣，帶好一個好頭，想盡辦法帶動同事們的工作積極性，爲生產提升效率，爲厂部做出更多的貢獻，來報答厂部對我的栽培和領導對我的信任。

服裝技術工作總結2

本人徐春蘭，1984年來厂部參加工作至今，現在在厂部擔任機縫車間組長一職。

多年的從事服裝行業，讓我對服裝縫製的工藝尤爲熟練和精通，下面我就總結一些在工作中總結的一些經驗，並作詳細的說明與彙報。

在胸圍相同的情況下，爲什麼冬季服裝的袖籠要大於春、秋季服裝的袖籠，而春、秋季服裝的袖籠又要大於夏季服裝的袖籠？

翻閱衆多的裁剪書，都可得到這樣的結論：在計算袖籠深的公式“KB+C”中（B表示胸圍，k爲比例係數，C爲常數），冬季服裝的C要比春、秋季服裝的C大，而春、秋季服裝的C又要比夏季服裝的大。這相當於冬季服裝的袖籠比春秋季服裝的袖籠大，而春、秋季服裝的袖籠要比夏季服裝的袖籠大。針對這個問題，略作如下的定量分析。內部穿着層次較多的是冬季服裝，內部穿着層次較少的是春、秋季服裝，內部穿着層次不存在的是夏季服裝，這樣的說法是籠統而含糊的。因它沒有定量地反映客觀事物的本質。實際上，不管什麼季節的服裝，相同胸圍下的袖籠大小最終與人體穿着層次的厚薄有關。假設人體的淨胸圍爲B，成品胸圍爲B，淨腋圍爲N，成品腋圍（即袖籠大）爲N，穿着層次的厚度爲x。當x爲0時，上裝穿在人體上的胸部、腋部都有一定的空隙量，如圖53-1所示。圖中，成品胸圍與淨腋圍的間隔稱胸圍空隙量，並設其爲m，其計算式爲：m=BB/2π；成品腋圍與淨腋圍的間隔稱腋圍空隙量，設其爲n，顯然，胸圍空隙量m必定大於腋圍空隙量n，其計算式爲：n=NN/2π。按照一般夏季服裝的製圖結果，腋圍空隙量約爲胸圍空隙量的0.385倍，即NN/2π=0.385x（BB/2π），整理後變成（NN）=0.385（BB）。也就是說，腋圍放鬆量是胸圍放鬆量的0.385倍。如果胸圍放鬆量（BB）=12（釐米），則腋圍放鬆量（NN）=0.385x12=4.62（釐米）。在穿着層次的厚度x爲0的條件下，這點放鬆量基本上能保證腋部的自由運動。當穿着層次爲一件羊毛衫時，則其厚度x約爲0.32釐米，則將其套在淨胸圍上後必然使胸圍放鬆量減少2πx=2X3.14X0.32X≈2（釐米），而剩下的爲12-2=10（釐米），同時使腋圍放鬆量也減少2πx=2（釐米），而剩下4.62-2=2.62（釐米）。由此可見，胸圍所剩下的10釐米放鬆量還有一定的胸部活動餘地，而腋圍所剩下的2.62釐米放鬆量幾乎小於腋部活動的最小余地（對於無彈力的面料，腋圍的最小放鬆量應爲3釐米）。其中，還不考慮由於縫頭的豎起而引起成品腋圍變小的因素（有襯頭的服裝尤爲明顯）。要解決這一問題，必須先將前、後身的袖籠開深，以求得腋圍放鬆量的增大，以滿足穿着層次的增加。這就是春秋季服裝的袖籠大於夏季服裝的`袖籠的原因所在。

如果胸圍放鬆量（BB）=28（釐米），再將上面的一件羊毛衫考慮進去，此時胸圍的有效放鬆量應是［B（B2）]=26（釐米），腋圍的有效放鬆量應是0.38x26≈10（釐米）。當穿着層次又增加了兩件厚絨線衫，其厚度爲2x=2X0.64=1.28（釐米）時，則將其套在羊毛衫外後必然會使胸圍的有效放鬆量減少2πX1.28≈8（釐米），而剩下26-8=18（釐米）。同時使腋圍的有效放鬆量減少8釐米，而剩下2釐米。顯然這2釐米的有效放鬆量無法滿足腋部的自由運動。要解決這個問題也只有先將前、後身的袖籠開深，以求得腋圍有效放鬆量的增大。這就是冬季服裝的袖籠大於春、秋季服裝的袖籠的原因所在。

根據上述分析方法，我們還可以推出袖壯、袖口、領圍、褲籠門、橫檔、腳口等一類圍度部位都具有類似於腋圍一樣的特性的結論。

以上是我總結出來的一些經驗，未來我會繼續努力工作，爭取爲厂部創造出更大的價值。

服裝技術工作總結3

本人武海乾，1993年來厂部參加工作至今，現在在厂部擔任機縫車間組長一職。

參加服裝行業以來，我在每天的實踐工作中學到了很多的服裝製作方面的工藝技術，下面就以襯衫製作爲例，對其進行詳細的縫製工藝總結。

女襯衣的設計與製作

一、款式圖的設計

二、面料的選擇

襯衫一般採用梭織面料，所用經緯密度的紗線粗細及織法的`不同，織出的襯衫布料也不一樣，不管是手感還是視覺上差異還是很大的。根據服裝款式與穿着風格來選擇面料。

三、樣板製作款式一女襯衣

1、規格設計號型衣長（L）胸圍（B）腰圍（W）臀圍（H）160/84A54938196肩寬（S）袖長（SL）袖口（CW）391630

2、製圖

3、放縫與標記

（1）根據淨樣板放出毛縫，衣身樣板的側縫、分割縫、肩縫、袖窿、領口、止口、前後剋夫、門襟四周等一般均放1cm

（2）袖子的放縫同衣身，袖山弧線、袖縫放縫1cm，袖口貼邊寬2.5cm.

（3）領裏四周放縫1cm，取45度斜絲，領面的後中線爲對摺線，四周放縫1cm。如面料稍厚，則領子的領底在領外圍線和領角處去掉0~0.15cm的止口存量。領面在領翻折線處切入0~0.3cm的翻折存量。

注意：

面料、工藝處理等影響縫份的大小。

縫紛有時可取0.8cm、1.2cm。某些特殊部位也可放0.6cm,如領口，止口，袖窿，袖山等部位

相關聯部位的旋縫量必須一致。如衣身的領口與領子的領口，袖窿與袖山弧線等。

4、粘合襯配置

在面料某些需要加固的地方，加上粘合襯。如：領子，袖剋夫，前門襟。

5、工藝樣板製作

（1）領淨樣：領外口線是淨縫，領口線是亂縫。

（2）前後剋夫：四邊均淨縫。

（3）釦眼位樣：止口邊淨縫。

6、樣板的校對

（1）縫合邊的校對。對應縫合片長度相等，特殊情況外。

（2）袖子吃勢量的校對，領子弧線與衣身領口弧線的校對。

（3）規格校對，主要是衣長，胸圍，袖長，袖口，肩寬。

以上就是我在實踐流水生產工作中所總結出來的服裝縫製工藝方面的經驗，這些經驗讓我在過去的那些年的服裝縫製工作中操作技術更爲熟練，製作工藝更爲嚴謹。

在未來的工作生活中，我會繼續努力工作，勤奮學習，團結同事，愛護集體，充分發揮組長的領導帶頭作用，與同事們一起保質保量並且按時完成厂部下達的各項生產任務，爲厂部的明天一起努力！

服裝技術工作總結4

本人賈廣香，1992年來厂部參加工作至今，現在在厂部技術科從事樣衣製作工作。

在技術科這些年的工作中，我學到了許多服裝製作方面的工藝技能，通過學習，使自身素質得以提高，進而更好地爲厂部工作。

在工作中，我對口袋的功能、種類原理及工藝鑽研已久，對其工藝尤爲精通。下面我就把自己多年來總結的口袋的工藝分類總結如下。

口袋的工藝分類內容一、口袋簡介二、口袋的功能三、衣袋的種類原理

一、口袋簡介

1、定義

是服裝的一個設計小節，可作裝飾與盛物之用

2、款式襯衫明貼袋西裝手巾袋/D袋西褲斜插袋脣袋其他

二、口袋的.功能

1、實用性：服裝的實際功能盛物：錢包、記事本等，如西裝內袋位置：實用方便大小：適中

2、裝飾性：作爲服裝的一個設計小節位置：據款式需要，如袖臂袋、後背袋大小：據款式需要

3、綜合性實用與裝飾效果如衣服胸袋

三、衣袋的分類原理

1、明貼袋/patchpocket

一塊原身或其它色布袋布直接置於衣服上面，如襯衫明貼袋、牛仔褲後袋形狀長方形、正方形、三尖形、圓形等袋花與切駁圖形：據款式需要袋口處理卷邊/還口袋口貼/捆條附加袋蓋原身袋蓋夾裏處理

2、縫骨袋/SeamPocket

袋口位於縫骨處，袋布位於衣服內如西褲直插袋、牛仔縫骨袋位置：

橫向，如牛仔上衣胸袋、直向，如西褲直插袋斜向，如西褲斜插袋、前彎袋、曲尺袋袋口處理原身出貼，如西褲貼襯處理，如牛仔袋布直接處理，如牛仔3、切割袋/挖袋/weltpocket在服裝中切一開口作爲袋口，然後通過工藝方式處理袋口位，並將袋佈置於衣服裏面位置橫向，如西服脣袋、D袋等直向，如夾克直插袋斜向，如夾克斜插袋袋口處理包邊、捆條效果以上總結，對於那些剛剛從事服裝流水生產工作的新員工有一定的幫助，尤其是做口袋流水的機工，熟悉各類服裝中的口袋，是最基本的工藝知識。只有熟悉，纔會去學習怎麼去做。

在未來的工作中，我會繼續努力學習，刻苦鑽研，提升自己的工藝技術水平，認真工作，把每一件經手的樣衣都做的儘可能嚴謹，讓厂部放心，讓客戶滿意。

服裝技術工作總結5

本人xxx，1986年參加工作，現在在厂部技術科從事樣衣製作工作。

在工作中，我時刻不忘學習新的工藝技術，因爲在技術科工作，所要求的工藝技能要比普通流水作業的員工更高、更爲嚴謹，因爲做出來的樣衣是後面流水作業的標準，所以不能由絲毫的技術錯誤。

在多年的樣衣製作過程中，我與技術科的同事們一同探討和研究服裝製作工藝上的新技術，在牛仔褲後片的製作工藝中，我尤爲精湛，下面就對牛仔褲後片製作工藝做詳細的彙報總結。牛仔褲做後片工藝

工序序號名稱畫後袋1紋樣操作說明：質量控制要點：印模操作圖示縫型線跡品種設備①用模板描出後袋的準確尺寸和形狀②用①印漿不要過溼②印跡清晰印模將後袋紋樣位置印在後袋的正面上準確③縫份線要順直車縫扣單針平2袋紋樣明線線跡密度8~9301縫機操作說明：①按印跡準確車縫明線②車縫第二條明線質量控制要點：

①明線車縫要準確

②明線要順直而均勻

③無重複、重疊線跡，無跳針折縫後3袋袋口質量控制要點：

雙針平縫機及寬度301導向尺、卷邊器線跡密度8~9操作說明：

①按袋口印跡向里扣折袋口貼邊①袋口縫線寬10mm(3/8英寸)，允許

②從正面車縫袋口明線，線跡寬爲誤差±3mm（±1/8英寸）②縫線順直10mm（3/8英寸）4扣燙後袋

③無重複、重疊線跡，無跳針質量控制要點：

熨斗和口袋扣燙模具操作說明：

①確定模具的準確規格和形狀

②將模具①折邊寬爲10mm（3/8英寸）②放在口袋布的反面③按模具扣燙口袋，口袋尺寸準確

③口袋要對稱折邊寬10mm（3/8英寸）④壓燙溫度合適雙針平縫及12.7mm機(1/2英寸)折邊器縫合後3015育克和後片線跡密度8~操作說明：

質量控制要點：

①將後褲片的縫份放入折邊器的上①縫份寬度爲12.7mm（1/2英寸）②線槽中，育克的.縫份放在折邊器的下跡順直③後褲片和育克縫合後位置槽中

②從正面車縫縫合6後襠縫操作說明：①縫份寬度爲12.7mm（1/2英寸）②①將左後片襠縫放入折邊器的上槽線跡順直

③左、右片腰口位置要準中，右後片襠縫放在折邊器的下槽中確對齊④縫合後左、右育克線要對②由下至上從正面車縫襠縫齊⑤無重複、重疊線跡，無跳針線跡密度8~9301準確④無重複、重疊線跡，無跳針雙針平縫機及12.7mm(1/2英寸)折邊器質量控制要點：鞝後7袋操作說明：單針平縫機301或專業鞝貼袋機線跡密度8~9質量控制要點：①在後褲片上標出口袋的位置②將①線跡寬10mm（3/8英寸）線跡順直左後袋放在準確位置，以連續線跡車②左、右後袋高度一致③標籤縫在縫在後褲片上③同樣的方法車縫右右後袋的位置要準確④線跡順直後袋，同時離袋口1英寸處夾縫標籤⑤無重複、重疊線跡，無跳針以上總結，雖然在服裝製作中屬於一個小小的工藝範圍，但是在技術科裏面工作，小的工藝都要做的完美而精湛，這樣做出來的樣衣才能讓客戶滿意。

在今後的工作中，我會繼續努力探索新的工藝技術，讓自己的工藝技術水平達到一個更好的境界，從而更好的完成厂部下達的樣衣製作任務。

服裝技術工作總結6

本人何巧英，1990年參加工作，在厂部現擔任機縫車間主任一職。在工作中我團結同事，照顧新員工，不斷學習新工藝，進一步改進和完善自身的素質修養，並且每天都會保質保量按時完成厂部下達的各項生產任務。

在生產過程中，我不斷總結經驗，並把自己總結的經驗實踐到生產中，下面我就對我多年來總結的經驗進行詳細的彙報。本總結主要界定五袋款牛仔褲，作爲牛仔褲生產流程的典型來進行逐項的彙報總結。

牛仔褲的工業生產會採用流水作業，在一條生產線上使用各種不同的生產設備和配備各種技術的工人操作，整個製造流程包括款式、規格及生產工藝的設計，又包括驗料、排料、鋪料、裁剪、縫製、水洗、熨燙、烘乾和整形等多種生產工藝。

牛仔褲的工藝流程：

爲確保牛仔褲服裝產品質量的穩定性，以牛仔褲爲例，在製作過程中，需制定一系列工序並加以控制。從面料到裁片，各工序與流水線之間的流程安排直接影響到投入和產出兩方面。

1、產前階段

產前階段，生產定貨單是來自客戶信息的原始資料：記錄牛仔褲樣品、樣板、水洗處理色標、是否有修正、注意事項等。以上資料被覈對後即發送到相關部門。

生產開始，要制定產品的生產流程圖表。生產技術部門與客戶共同協定、修正樣板和樣衣，以便制定生產工序和降低成本。有了詳細的製作程序，就展開工作，將修正後的樣板和樣衣提供給裁剪部門計算用料率、排料、提料、輔料、裁剪，並將裁片分包捆紮送達縫製車間。

2、縫製

將裁好的衣片分包捆紮，按工藝師安排分別發送到縫製流水線的指定工位上。以牛仔褲縫製爲例，前後片的縫製一般同時分別進行，在進一步縫合之前，要對半成品進行檢驗。鎖釦眼前，同樣要進行檢驗。一些個別工序，如制穿帶袢、清除口袋裏的沙子、剪線頭、釘鉚釘和釘按扣等，可以被靈活安排於製作過程的工藝流程裏。例如，製作五袋款普通拉鍊門襟的`牛仔褲，其工序可分爲五組：做前片、做前門襟及鞝拉鍊、做後片、組裝縫合、套結及釘釦鎖眼。

1）前片

前褲片的工序涉及縫製前側插袋。將相關裁片如左右袋布、標籤、小側片和前褲片等分配給機工縫製前側插袋。先在左袋上車縫標籤（水洗說明和廠標），接着車縫硬幣袋袋口明線，並將其緝在右側片相應位置。將袋布分別縫合在左、右側片上，與前片縫合前把兜布做好，固定袋布並將前片半成品過渡到下一組工序。

2）做前門襟及鞝拉鍊

鞝拉鍊前，機工要準備好左右門襟裁片和前褲片半成品。縫合好雙摺的底襟，將其正面轉遞下道工序。左右門襟和前片襠部包縫，把左半邊拉鍊布帶緝在左門襟貼邊上，並與前片縫合，在左褲片上車縫門襟造型線。然後，車縫右半邊拉鍊與底襟，並與右褲片縫合。本組工序最後一步：縫合前襠，緝明線。前片半成品在繼續縫合前要通過質檢。

3）後片

工人事先準備好左右後袋、後育克、後褲片和袋上的標籤。第一道工序：用特製的模板確定後袋造型線並修正尺寸，其目的是爲下一道工序描繪出袋上的紋樣和做份的寬窄。機工根據描繪的紋樣車縫後袋裝飾線，然後用熨斗或折袋機扣出後袋造型。與此同時，其他機工縫合後褲片和育克，最後把後袋和標識鞝在後片上。與前片一樣，後片半成品在繼續縫合前要通過質檢。

4）縫合

縫製完成後袋和門襟拉鍊後，工人開始縫合前後片。車縫牛仔褲側縫明線，以加固前後褲片的牢度。然後鞝腰頭，並在折褲口貼邊前縫合下襠。縫下道工序：用穿帶袢機制出所需長寬規勤務員的腰帶袢，一般牛仔褲有5個腰帶袢：一個在後中縫，前片左右袋口各一個，另兩個在前袋至後中縫之間的位置。同樣，進入到下一工序之前，要進行質量檢驗。

5）套結

牛仔褲的腰頭上鎖頭釦眼，尾部套結加固。另外，腰帶袢、門襟、後袋、襠等重要部位也要套結加固。最後，將皮標牌縫在腰頭上。

3、包裝

縫製完成，水洗處理是牛仔褲製作中不可或缺的工序。經過水洗處理後，牛仔褲進入到包裝車間。工人們開始對其進行檢驗：剪掉前褲片、腰袢上的線頭，清除口袋裏面的沙子，並在初次整燙和驗貨前安上按扣和鉚釘。通過質檢的產品，要測量牛仔褲腰圍和下襠尺寸，經二次整燙，裝上吊牌、腰牌和後袋吊牌，把牛仔褲裝進塑料袋，放入硬紙盒，等待最終驗貨。

以上就是我在生產過程中所總結的服裝工藝總結，這些總結在過去的生產過程中均得到了一定的實踐證明，時間是檢驗真意的唯一標準，在實踐中我的總結能更好的爲生產服務，間接的爲生產推波助瀾。在今後的工作中，我會時刻記住厂部給予我多年的恩惠，並用實際行動報答厂部。

服裝技術工作總結7

隨着炎熱夏季的到來，11年又過去半年，在這半年裏我們經歷了心智的洗禮，秋、冬裝訂貨會，我們在努力，在繁忙，但也在不斷的成長。

一、設計制樣的狀況

今年的秋冬季產品策劃較往年有了較大的改變，畫稿的量少而精，改變以前圖稿量多，款類少的狀況，讓我們技術部大大減少了許多樣板、樣衣重複打、重複做的壓力。但是還有存在一些設計師拿着設計圖稿卻不知設計意圖，先打着再說，打好了再找感覺的狀況依然存在，這也讓版師造成許多困惑和重複勞動。

希望：設計師對自己跟蹤的圖稿有清晰的思路和準對性。改變畫的是這樣圖稿，要的是另一件產品的狀況，來提高版師的製版效益。

二、現在技術部的狀況

隨着品牌的快速提升，服裝風格的改變，目前的幾位版師製版技術已經遠遠跟不上公司的需要，打一個版套幾個款的現象已經過去。每一個款式都需要用立體和平面相結合的方式來處理板型，但會需要一定的.時間，缺少樣板師是目前技術部的狀況，招聘和調整版師是當務之急。還有作爲技術部綜合的技術含量不夠。工藝單，生產樣板，時間上的安排，和大貨生產的質量跟蹤等等都在不斷的出現各種各樣的問題，我作爲負責人整天在忙於救火，沒有及時去杜絕將會發生的隱患。借用邵總的一句話：每天跳在河裏與大家一起游泳，卻沒有站到岸上去審視將會發生的每個問題。

我希望在制板師來的及製版的情況下，我能有時間跳上岸，站在一定高度來整理每一件事情，把事情做完整，提高綜合技術力量，讓技術部在公司真正發揮技術作用。

設計策劃是品牌的門面，技術力量絕對是品牌產品的靈魂，有最華麗的外觀，沒有好的技術支撐的話，最好的產品也是不堪一擊的，現在我們的產品感覺上已經有了一定的高度。可我們的技術力量還是遠遠不及，處於瓶頸狀態，這也是作爲技術部的負責人所擔心的，目前還是有點力不從心的。

我希望公司領導能給於技術人員一些學習和快速成長的機會，（光提供樣衣還是不夠的）。及時培養一批能力超強的班師來支撐品牌的發展，來迎接市場的挑戰。

三、管理方面

曾經聽人講過一句話“你對下屬當賊一樣去防的話，這支隊伍遲早會變成小偷隊伍，如果你把他們當成神來敬的話，他們個個都會承擔起神的責任和義務。儘管目前管理的不是很如願，有時候也會把自己陷入一個很困惑、很無助的境地。

我還是希望通過努力，尋找有效的方法，讓技術部的每一位員工像神,一樣對公司、對部門、對自己負起責任，盡心盡責，努力工作，發揮出自己最大的潛能。讓技術部能成爲一個努力、積極、認真、向上、和諧型的團隊。

四、是服裝質量

今年的各季服裝在工藝質量上已經有了很大的改變，但是與當今的市場競爭，和品牌提升的速度來比的話，那可能還是差了一定的距離，有板型的問題，有工藝的問題等等，感覺到責任蠻大，壓力也很重。

希望在以後的產品生產中類似的問題不再重複。我們一定會引起重視，在各季下單的樣衣中，一件一件從裏到外審視工藝的合理性，和美觀性，不合格的重做。

五、相關人員的質量意識

要提高服裝質量，首先要提高各個服裝製作相關人員的質量意識，要先從我做起，依次是我們的各位板師，樣衣師，還有工藝師，對自己手上的作品。要有很強的質量責任感，每一件產品質量都會關係到公司存亡的責任意識。對每一道工藝的合理性和美觀性進行設計考慮和製作監督，這也希望設計師能夠配合，可能也會因爲設計需要的造型和分割，破壞整個工藝的合理性。一定要把樣衣做到位，這樣也能讓大貨生產工人有一個工藝品質要求的參照。

六、 工藝設備的更新

隨着產品質量要求的提高，對於一新的面料，新的工藝，也會需要一些新的設備來支撐，有一些工藝不是單靠換一個壓腳，和換一根機針就可以的，比如說今年的工藝縫分都用了包邊處理，這種工藝如果做好了，很漂亮檔次高，處理不好的話，會弄巧成拙，各縫分起吊，燙不平，外觀很不好看特別是很薄的真絲面料，更是如此，曾經去廠裏時問到一個車工，他說我能在這個機器做成這樣已經不錯了，我們原來廠裏有專門的滾邊機器，做出來的要多漂亮就多漂亮。還有楊師傅在我們做工藝單的時候會經常說，能不能不要包邊，外觀比靠邊還難看。

我希望在要求工廠質量提升的同時，也希望有設備的投入，去看看縫紉設備展覽會，選一點好的設備。我想這樣的投入和效益是成正比的。

服裝技術工作總結8

本人xxx，1999年參加工作，從職校畢業後一直從事服裝加工行業，現在在厂部擔任廠長一職。

在工作中，我發現服裝行業在不斷的發展、進步，而且其速度是突飛猛進的。服裝行業從過去傳統的手工也，發展爲如今具有科技含量的高標準產業。從事這一行業，讓我無比的光榮，因爲中國的服裝行業，就如同咿呀學步的嬰兒，逐漸走向成熟。

現在就我多年的工作經驗中，對服裝行業中服裝縫製流水線工序作業的研究和優化進行一些經驗總結，並逐一進行詳細的分析和彙報。

1.現代服裝工程的特點

隨着經濟的發展，服裝業已經進入了不同於以往的現代服裝工程時代。上世紀七八十年代，服裝企業的發展重點主要凡在規模和產量上，到了九十年代，服裝產品質量和設計水平的競爭成爲關鍵，而如今進入了二十一世紀以後，實現了多品種、小批量、高質量、低成本、快交貨和優質服務成爲目前服裝企業追求的綜合目標。

從追溯服裝工程發展的歷史可以看到，服裝工程從最初階段加工機械的性能研究，到後來的連接加工工具和作業內容的管理方式研究，接下來的趨勢是朝着服裝生產管理的特點方向進行生產組織和管理，採用最新的管理思想來組織現代化的生產線是現實需求的供與應。

2.服裝縫製流水線工序作業研究的.

在服裝生產過程中，縫製車間中的縫製流水線的平衡對於服裝的生產效率起了關鍵作用。在服裝的生產過程中如果流水線不暢就會發生誤工誤時的現象，導致生產組織的失敗。服裝縫製流水線的工序安排妥當了可以大大地提高生產效率和生產管理的水平。

在合理地安排流水線地基礎上要算好節拍時間，節拍時間就是生產流水線上生產兩件產品之間的間隔時間或產品在各工序間每移動一次所需的間隔時間。

（1）可以通過將兩個不同的工序合併，可以安排一個工人在一個工位內負責兩個不同的工序，也可以安排一個工人在兩個不同的工位負責兩種工作。

（2）調動工作量：由於某些工序的工作量不是過重就是過輕，則可考慮將工作量劃分注意使工作內容相近，以重補輕，達到平衡。（3）挑選有水準的工人：工人的操作速度及表現率總是有差異的，熟悉工人情況，可分給他們剛好能符合工序要求的工作。

（4）運用動作研究去減輕某些工作量過重的工序，尤其是針對瓶頸工序，需要進行深入的研究分析，使其工作量有所減輕。3、縫製流水線的優化3.1縫製流水線的概述

服裝縫製生產流水線的流程設計和作業人員的編排是否合理，是影響服裝縫製車間生產效率的關鍵所在。以男式休閒茄克縫製爲案例，工廠管理者如能依照服裝流水生產負荷平衡理論，對生產中的各個環節進行分析研究，在生產安排、流水線佈置以及作業人員的編排上採用合理的組織形式，就可以實現生產流程的重組和優化。3.2縫製流水線的平衡

縫製流水線生產平衡是指在整個服裝生產過程中，將服裝縫製劃分成若干工序及先後次序，根據每道工序的難易程度和加工時間，合理地安排每個工序的人力、設備，使每道工序的速度、產量、加工質量等方面都保持均衡，沒有忙閒不均的現象，防止出現瓶頸工序。流水線的平衡既是相對的、又是動態的，影響流水線平衡的因素有很多，流水線要達到完全平衡是很困難的，服裝縫製生產線的平衡優化設計不能生搬硬套，工廠管理者要根據企業不同的發展階段、面臨的內外部環境以及本企業的實際情況來制定適合的生產方式。3.3縫製流水線過程的時間和空間組織

服裝從產品開工到完成所需的標準天數，稱爲標準生產週期。生產週期可分爲產品的生產週期、零部件的生產週期、和工序的生產週期三類。在生產過程中的時間組織有加工時間、搬運時間、檢查時間、停放時間、寬裕時間、無效時間。

生產過程的空間組織是指企業內部各生產階段和生產單位的組織和空間佈局，爲了使生產過程達到連續性、協調性和節奏性的要求，必須從空間上把生產過程的各個環節合理地組織起來，使它們密切配合，協調一致。

一般來說，在生產過程中如果時間和空間組織達到平衡，那麼生產效率也會相對有一定的提高。以上總結，就是我多年來在生產一線上工作多年的彙報，雖然我一直從事服裝流水生產，但是對於這一行業我還有諸多工藝上的問題需要在今後的工作、學習中去掌握，俗話說：“學無止境”，未來我會在厂部繼續認真工作，發揮作爲一個廠長的帶頭作用，帶領管轄區內所有的同事一起爲厂部的明天奮鬥！

　　xxx

服裝技術工作總結9

本人仇歧紅，1988年來厂部參加工作至今，現在在厂部擔任機縫車間組長一職。

在多年的流水生產實踐工作中，我對男襯衫領子的製作工藝研究了許久，並且有一定的獨到的工藝技術，所以，下面我就對多年來的研究進行整理，並作相應的彙報總結。

男襯衫領領腳的前端爲何要有寬窄及長短之差？

解決這個問題應首先了解男襯衫領最基本的外觀要求：

①當正視時（穿在人體上觀察），左右門、裏襟處的領腳相互間不能有上、下偏差。

②門襟一面的領腳前端不能向外翻翹（其它的外觀要求不一一例舉）。

要使得男襯衫領領腳能滿足上述第一個外觀要求，除了工藝製作上的措施外，必須在製圖時將門、裏襟處的領腳處理成一寬（裏襟）一窄（門襟），寬窄之差約爲0。3釐米，如圖14—1所示。

爲何要這樣處理呢？

其一，門襟一面的領腳處在裏襟一面的翻領下，這樣，領腳容易被翻領頂下去。

其二，由於人體頸部正面處的頸窩表面呈內弧形，當襯衫穿在人體上後，裏襟的領腳處在外週上，門襟的領腳處在裏週上，顯然，外周長於裏周，如圖14—2所示。況且，門、裏襟的兩段領腳之間不可能貼得很緊，多少總有一點空隙，這使得上述現象更爲嚴重。

同樣，要使得襯衫領領腳能滿足上述第二個外觀要求，除了工藝製作上的措施外，必須在製圖時，將門、裏襟的領腳，處理成一長（門襟）一短（裏襟），長短之差約爲0。3釐米。

這主要是爲了要加長門襟處的領腳，使其被裏襟一面的翻領擋在裏面，不至於向外翻翹。

上述總結，雖然是我獨立鑽研完成的，但是其中少不了厂部對我多年來的悉心教育和栽培，是厂部給我從事服裝製作這一行業的工作平臺，讓我在工作中能學習到更多的'服裝縫製方面的工藝技能。

同時也少不了同事們的共同努力，是多年來與同事間的交流，使我工藝技術水平進步的其中一個必要條件，取他人之所長，避他人之所弊。同樣是我多年來學習的方式。在未來的工作裏，我定不會辜負厂部多年來對我的恩惠，努力工作，勤奮學習，團結同事，刻苦鑽研。充分發揮作爲機縫車間組長的領導帶頭作用，積極帶動同事們一起努力，保證每天都會保質保量按時完成厂部下達的各項生產任務，爲厂部的明天盡一份自己的力量，努力拼搏，努力奮鬥。

服裝技術工作總結10

本人趙小梅，1998年來厂部參加工作，現在在厂部擔任機縫車間組長一職。

今年是我到厂部正式參加工作的第十四個年頭，在職校學習畢業後，我就來厂部工作至今。

在多年的流水生產工作中，不斷的積累經驗，爲了更好更快的完成厂部下達的生產任務，對自己的工藝技術時刻保持嚴謹的態度，從未懈怠，經過多年的工作實踐，不斷完善對流水生產中袖山頭弧線總長度計算的研究，並整理出來，供該工序的車間同事們做爲參考和指南。現在我就把多年的研究成果總結出來，並做出詳細而清晰的彙報說明。

怎樣計算袖山頭弧線的總長度？

無論是一片式袖子還是二片式袖子，它們的袖山頭弧線都可被認爲是在袖斜線上、下波動着的，如圖35-1所示。

這種具有上、下波動的幾何規律性將給計算袖山頭弧線的總長度帶來極大方便。

從圖35-1可以看到，不管怎樣，袖山頭弧線（A∩B∩H）始終長於袖斜線總長（AH），並且它們之間的差肯定不是一個固定值。否則這問題就能輕易地解決。

既然這個差不是一個固定值，那必定是一個可變值，現設其爲x，於是就有：

袖山頭弧線總長（A∩B∩H）=袖斜線總長（AH）+x（I）

顯然，這x的大小與袖山頭弧線在袖斜線上的'波動幅度有關。波動幅度大，則表明袖山頭胖度大。波動幅度小，則表明袖山頭胖度小。

袖山頭胖度的大小與袖開深的大小有關，因此，這x的大小最終與袖開深的大小有關。

通過理論計算得出了x的變化值爲：0.2e0.7釐米，其中e爲袖開深。將x=0.2e0.7釐米代入上面的（I）式中可得到如下袖山頭弧線總長的近似計算式：

袖山頭弧線總長度=袖斜線總長（AH）+0.2e0.7釐米。當然，這計算式是以一片式袖子爲例而推導出來的。對於二片式袖子，其計算式爲：袖山頭弧線總長袖斜線總長（AH）+0.2e0.3釐米。這二片式袖子是以小袖片的劈勢只有1釐米爲標準的，如圖35-2所示。如小袖片劈勢每增減1釐米（不包括原有1釐米），則袖山頭弧線總長度就相應增減0.6釐米。

根據以上計算方法，我們完全能將袖山頭弧線總長度控制到任意需要的尺寸。

以上爲我多年來總結的工作經驗，在過去的工作中，我的這一計算方式在實踐中得到了認證和肯定，使其在裁剪計算中更爲精確。

新的時期已經開始，未來我會確立新的目標，並且用實際行動去實現它，那麼就是要繼續努力工作，勤奮學習，刻苦鑽研，只有用這樣的方式時刻鞭策自己，才能爲厂部做出更大的貢獻。爲了厂部的明天，我會努力奮鬥的！

服裝技術工作總結11

我叫xx，1986年參加工作至今，現在厂部擔任車間主任一職，在厂部工作的這些年中，面對每天的流水作業，總結了一套服裝生產基本工藝流程，下面就對我所總結的工藝流程經驗做下詳細的彙報總結。

服裝生產基本工藝流程包括裁剪、縫製、鎖眼釘釦、整燙、成衣檢驗、包裝入庫等七個工序。

1、裁剪

裁剪前要先根據樣板繪製出排料圖，“完整、合理、節約”是排料的基本原則。

2、縫製

縫製是服裝加工的中心工序，服裝的縫製根據款式、工藝風格等可分爲機器縫製和手工縫製兩種。在縫製加工過程實行流水作業。

3、鎖眼釘釦

服裝中的鎖眼和釘釦通常由機器加工而成，釦眼根據其形狀分爲平型和眼型孔兩種，俗稱睡孔和鴿眼孔。睡孔多用於襯衣、裙子、褲等薄型衣料的產品上。鴿眼孔多用於上衣、西裝等厚型面料的外衣上。

4、整燙

服裝通過整燙使其外觀平整、尺寸準足。熨燙時在衣內套入襯板使產品保持一定的形狀和規格，襯板的尺寸比成衣所要求的略大些，以防回縮後規格過小，熨燙的`溫度一般控制在180℃~200℃之間較爲安全，不易燙黃、焦化。

5、成衣檢驗

成衣檢驗是服裝進入銷售市場的最後一道工序，因而在服裝生產過程中，起着舉足輕重的作用。由於影響成衣檢驗質量的因素有許多方面，因而，成衣檢驗是服裝企業管理鏈中重要的環節。

正確的檢驗觀至關重要，質量檢驗是指用某種方法對產品或服務進行一種或多種特性進行測量、檢查、試驗、度量，並將這些測定結果與評定標準加以比較，以確定每個產品或服務的優劣，以及整批產品或服務的批量合格與否。

與所要求的質量相比，生產出的產品性質會參差不齊，有一定的差距。對於這種差距，檢驗人員需根據一定的標準來判定產品合格與否。

通常執行的標準是：屬於允許範圍內的差距判定爲合格品；超出允許範圍內的差距判定爲不合格品。

6、包裝入庫

服裝的包裝可分掛裝和箱裝兩種。箱裝一般又分爲內包裝和外包裝之分。

內包裝指一件或數件服裝入一膠袋，服裝的款號、尺碼應與膠袋上標明的一致，包裝要求平整美觀，一些特別款式的服裝在包裝時要進行特別處理。例如扭皺類服裝要以絞卷形式包裝，以保持其造型風格。

外包裝一般用紙箱包裝，根據客戶要求或工藝單指令進行尺碼顏色搭配。包裝形式一般有混色混碼、獨色獨碼、獨色混碼、混色獨碼四種。裝箱時應注意數量完整，顏色尺寸搭配準備無誤。外箱上刷上箱嘜，標明客戶、指運港、箱號、數量、原產地等、內容與實際貨物相符。在我總結的服裝生產基本工藝流程中雖然只列舉了裁剪、縫製、鎖眼釘釦、整燙、成衣檢驗、包裝入庫，其中七道最基本的工序，但是每一道工序在流水生產中都起到了至關重要的作用，每一道都不可缺少，更不可能顛倒。在服裝流水生產中，如果熟練的運行這套基本的生產工藝流程，會在生產中起到地基的作用。

在多年的工作中，是厂部培養了我，讓我在工作之餘學習了更多的服裝生產上的工藝技術，讓我在工作中不斷地總結各種生產經驗，運用這些總結來的經驗，發揮經驗中的價值，是我對厂部多年來悉心培養的彙報。今後我會在工作中更加完善自身修養，不斷學習進取，不斷在工作中發揮自身的作用，爲厂部的基礎工作做一份微薄的貢獻。

服裝技術工作總結12

來厂部參加工作至今，現在在厂部擔任機縫車間組長一職。

在工作中，我始終服從上級領導的一切安排，時刻不忘厂部多年來對我工作的信任，並給予我肩負的責任和義務，充分發揮自身的領導帶頭作用，帶動同事們的工作積極性，與同事們一同完成厂部下達的各項生產任務。

在流水生產工作方面，我不斷摸索實際操作經驗，刻苦鑽研，自行獨立完成了一些總結經驗，下面我就整理出一些經驗，並作詳細的彙報總結。

對於直開領很深及前領圈形狀可任意變化的立領，應如何確定其領底線形狀？

首先，我們給出三種不同深度和不同形狀的'前領圈形狀，如圖29-1所示。

現假定給每種前領圈分別配上三種不同造型的立領，並要求第一種立領的前段有較大一部分與前領圈重合，第二種立領的前段部分幾乎不與領圈重合，第三種立領的造型則是介於前二者之間的一種造型。

很顯然，這三種立領具有各自不同的領底線形狀，那麼，應該如何來確定這三種不同領底線的形狀呢？

如果採用立領的獨立裁剪製圖方法來確定這三種領底線形狀，那是很難辦到的。

如果採用立領依賴前衣身裁剪製圖的方法，那就不難確定這三種領底線形狀，如圖29-2~4所示。

從圖29-3和圖29-4可以看到，當直開領較深或領圈不呈標準圓弧形時，應先作一個基型領圈，然後以其作爲媒介，選擇立領的轉折點位置。

轉折點越往上移，說明領與衣身近似處於同一平面的部分越多；轉折點越往下移，說明領與衣身近似處於同一平面的部分越少。

同時，我們還可以看到，當領圈爲方角形時，可先將方角圓弧化，最後在由此而劃出的立領領底線上確定相應的角點。如果轉折點落在方角領圈的角點以上時，方角可不必圓弧化。

由此可充分說明，在應用的廣度和精度方面，立領依賴前衣身製圖的方法要比立領獨立

以上是我通過多年來的實踐工作裏總結出來的一些工藝技術經驗，在未來的工作中，我會繼續努力，爲厂部的明天奮鬥終生。

服裝技術工作總結13

本人仇家琴，19xx年參加工作至今，現在厂部擔任廠長一職。多年來，在工作中不斷學習實踐，爲了能更好、更快、質量更優的完成厂部下達的各項生產任務，在工作中，不斷地自我積累、學習、創新，並總結了一些關於服裝流水製作過程中的工藝技術經驗總結。下面是我在20幾年工作中總結的一些關於羽絨類產品中裁剪和製作的工藝說明，並逐一作出總結匯報。羽絨類產品的工藝說明：裁剪：

1、面料追色差畫皮；

2、面、裏、膽料要求按版裁準，不得缺片、多片；

3、加棉部位：100g鬆棉：帽中×1、帽片×2；200g棉：領子；100g針棉：1/2小領、門襟、1/2兜口×2；4、加膽料部位：門襟、兜口、小領、領；製作：

1、線路參考樣衣及圖紙；

2、針距：11-13針/3cm明線跡，12-14針/3cm暗線跡。合縫用11#機針，引線用9#機針；

3、線順色（特殊要求除外），面線用與身順色線；

4、各部位線路要順直，縫冬天裏的羽絨服銷售是有缺陷的，特別是顏色上，一般賣的最好的無非是藏藍色和紅色，其它的一般，特別是亮色，基本不動，所以，要想出業績就必須擺出來，讓顧客有購買的慾望。所以，我把最亮眼的顏色結合在一起，給人明亮，青春的感覺，這樣，就不會有人說穿羽絨服的都是老人了。年輕在冬天也應該有自己的顏色。紉線跡30cm內不得有兩處單跳和連續跳針，包縫線跡不允許跳針。面、底線應鬆緊適宜，起落都要打回針；

5、袖子抽褶：先在單衣片上抽褶，羽絨服的材料組成是“羽”和“絨”，在這兩種材料中，“絨”是主要填充物，一般是鴨絨，“絨”是羽絨保暖的主要材料。而“羽”的含量不能太高，但因爲它有提高羽絨蓬鬆度的作用，因此必須含有一定的比例。雖然“羽”的比例相對較少，但並不意味着絕對，含絨量高，則質量好。然後再充絨納線。抽褶線與肩縫對縫；6、汽眼加隔色墊布；

7、大身拉鍊要求平整，不可起浪。門襟鏈拉頭要求左拉右插，緝0.1cm明線；

8、主標、小號釘在內裏後中；水洗標在內裏左側縫1/2處爲標下口；9、所有裏子拼接縫要求包縫；10、袖口內面布爲勾縫；

11、兜口1CM裝飾明線先充絨後輯明線；

12、棉靠里布，帽子周圈走0.1cm明線，帽子前口0.1+2.5cm明線。帽子底口0.1明線。帽縫帶帶條。具體納線參考圖紙；

13、肩縫、腋下、兜布加帶條；羽絨服的材料組成是“羽”和“絨”，在這兩種材料中，“絨”是主要填充物，一般是鴨絨，“絨”是羽絨保暖的主要材料。而“羽”的含量不能太高，但因爲它有提高羽絨蓬鬆度冬天裏的羽絨服銷售是有缺陷的，特別是顏色上，一般賣的最好的無非是藏藍色和紅色，其它的一般，特別是亮色，基本不動，所以，要想出業績就必須擺出來，讓顧客有購買的'慾望。所以，我把最亮眼的顏色結合在一起，給人明亮，青春的感覺，這樣，就不會有人說穿羽絨服的都是老人了。年輕在冬天也應該有自己的顏色。的作用，因此必須含有一定的比例。雖然“羽”的比例相對較少，但並不意味着絕對，含絨量高，則質量好。

14、半成品必須小燙，熨燙平服，無極光；15、其他具體做法參考樣衣；

以上是從參加工作以來，所積累下來的工作經驗，雖然總結的內容不算多，但是在實際的羽絨服流水生產過程中，這些經驗還是起到了一些作用和幫助，使車間內羽絨服流水製作過程更加便捷，大大提高了產量，且保證每一個經過流水加工作業的產品的質量有所保證。這些工作中積累的經驗和總結，全部歸功於公司多年來對我們的悉心培養，公司定期組織的工藝技術培訓和學習，讓我在工作的同時學習新技術、新工藝，不斷地提高自我素質。在今後的工作中，我仍要不斷地學習新技術、新工藝，讓知識來武裝自己，併發揮自己在車間積累的經驗，爲公司創造更大的價值。

服裝技術工作總結14

本人季茂琴，1990年參加工作，現擔任機縫車間主任一職。在厂部工作期間，參加厂部安排的各項學習，不僅在學習和工作中不斷的積累經驗，而且在以生產羽絨服爲主的工作中，總結了一套判斷成品品質等級制定標準。在製作完成的成品檢驗中，按照這一標準檢驗出的成品，均得到厂部及客戶的滿意，減少了因爲檢驗階段出現問題時出現的種種問題。現在我就把自己總結的.標準，做一下詳細的說明。

目的：

爲了規範羽絨服成衣驗貨方式方法及驗貨標準工作次序以更好地控制產品質量，統一驗貨準則，確定判斷成品品質等級特制定本標準。

1.判定原則

抽檢合格率在95%以上（含95%）判定爲合格；

計算公式：

2.依據所設定的標準爲依據

不良品質的百分比在設定的標準內爲可以接受；

不良品質的百分比超出設定的標準時爲不接受（拒收）；不接受分爲三類：重檢返修，由生產廠家自行重新整理，如需公司代爲重整時，生產廠家須負擔重整費用；

退廠返修：經檢品中心檢驗判定爲不合格的貨品，需要退回生產廠家，重新檢驗返修；

拒收：退回原生產廠商自行處理，並負此產品的賠償責任；

3.品質不良包括：

做法、做工、尺寸不符、包裝、，色差，附件、主輔料、繡花、印花及訂扣牢固度、扣位不正等不符合製作標準而影響美觀及功能性的視爲不良品。

尺寸有差異時，由驗貨人員直接判定是否爲不良品；不良品不可修改或無法處理完整時，必須列入次品處理；※人爲疏失，由生產廠商負責，賠償方式另行規定；※非人爲疏失，則視不良情形而定，由原提供商負責，賠償方式另行規定；

4.抽樣規定

被檢貨品在300件以內，全檢；

被檢貨品在301件500件以內，抽檢50%；被檢貨品在501件1000件以內，抽檢20%；被檢貨品在1001件20xx件以內，抽檢15%；被檢貨品在20xx件以上，抽檢10%；

抽檢合格率要求達到95%以上。接受5%的輕微次品率，工廠送貨到倉庫必須有QC簽字的“驗貨合格、可以出貨”的驗貨報告單；但抽查中發現掛牌錯,破洞,洗水嘜錯,裝箱錯誤,明顯部位3處疵點以上的問題時，檢驗人員根據實際情況加大抽檢數量。

5.尺寸抽檢

尺寸抽檢要做到每色每碼都必須抽到，每色每碼必須抽檢5件以上，，如發現有嚴重偏差的，要求根據實際情況加大抽查數量。6.面料

按國家有關紡織面料標準選用符合本標準質量要求的面料。

7.輔料

7.1襯布：採用適合面料的襯布,其尺寸變化率應與面料相適宜。

7.2縫線：採用適合所用面輔料、裏料質量的縫線。釘釦線應與扣的色澤相適宜；釘商標線應與商標底色相適宜（裝飾線除外）。

7.3鈕釦及附件：採用適合所用面料的鈕釦（裝飾釦除外）及附件。鈕釦及附件經洗滌和熨燙後不變形、不變色、不生鏽。

以上總結，就是我多年來憑藉工作經驗彙總出來的判斷成品品質等級特制定本標準。這套標準，在成品檢驗工序中一直髮揮着作用，並且沿用至今，爲此，我要特別感謝厂部多年來的培養，讓我在工作中學到了很多，在今後的工作中，我會繼續發揮自身所長，爲厂部的未來出力。

服裝技術工作總結15

本人王士雲，1998年來厂部參加工作至今，現在在厂部擔任機縫車間組長一職。

在多年的實踐生產中，我對於袖子的裁剪與製作工藝已經研究了很久，摸索出了很多實用的經驗總結，下面我就一一整理出來，並作詳細的彙報總結。

二片式袖爲何要有前偏量或後偏量？

大小袖片的拼縫爲何不放在與手臂裏、外彎線相對應的位置上，而要偏離裏、外彎線一定的距離（偏離裏彎線的距離稱前偏量，偏離外彎線的距離稱後偏量，如圖46-1所示），其目的是爲了不使袖拼縫過分醒目。

當然，偏離的同時還必須考慮袖的彎勢形狀。如果成型後的袖具有裏、外彎勢，則偏離量不宜太大。否則，即使採用了工藝歸拔，也是很難取得這種效果的。

一般前偏量總是控制在3釐米左右，後偏量控制在1.5釐米至3釐米之間。當然利用收肘省或袖口襉，也能解決袖子的外彎勢問題。

但此時的後偏量可放寬到3釐米以上。如果成型後，袖的外彎線呈直線形，不具有彎勢，則偏離的距離可以達到最大值。一片式袖的情況就是如此。

根據傳統習慣，男裝袖一般（僅在上部）有較小的後偏量，而女裝的袖大多有後偏量。

平面製圖中的.袖長是否與測量中的袖長絕對一致呢？

在無特殊情況下，二者是一致的，但在有些情況下，前者必須大於後者。否則，成型後的袖的長度將小於實際的測量長度。這是由下列五個因素所造成的。

①墊肩的因素：墊肩的厚度越大，則袖長所增加的長度也越大。因此，製圖中的袖長約爲：測量長度≠墊肩厚度。

②穿着層次厚度的因素：穿着層次的厚度就是指該件上裝裏面穿的所有內、外衣累計的厚度，顯然，此厚度越大，則袖長所增加的長度也越大，因此，製圖中的袖長約爲：測量長度+穿着層次的厚度。③袖山頭收縮的因素：袖山頭隆起的高度越高，則袖長所增加的長度也越大。因此，製圖中的袖長約爲：測量長度+4x收縮量。④袖口收碎襉的因素：碎襉的收縮量越大，則袖口鼓起的程度也越大，從而袖長所增加的長度也越大。因此，製圖中的袖長約爲：測量長度+0.2x碎襉量。

⑤面料縮水率的因素：假設縮水率爲K，K越大，則袖長所增加的長度也越大。因此，製圖中的袖長約爲：測量長度長應爲：測量長度+Kx測量長度。

上面所考慮的因素都是相互獨立的，如在兩個以上因素同時出現時，那麼，製圖中的袖長應爲：測量長度+n個因素所增長度。其中，n爲2、3、4、5。

值得一提的是以上②、③、④、⑤的結論對於腰節長問題同樣適用，如腰圍處收碎襉的連衣裙，爲什麼在平面製圖中的腰節長要長於測量中的腰節長等類問題，都可以根據上述的結論予以完美解釋。

以上是我在多年的工作中，獨立摸索鑽研出的工作經驗，未來我會繼續努力工作，爲厂部做出更多的貢獻。