生產車間下半年的工作計劃（精選5篇）

日子如同白駒過隙，又迎來了一個全新的起點，不妨坐下來好好寫寫工作計劃吧。什麼樣的工作計劃纔是好的工作計劃呢？以下是小編幫大家整理的生產車間下半年的工作計劃（精選5篇），希望能夠幫助到大家。

生產車間下半年的工作計劃1

一、生產管理方面

（1）保證生產正常化

從開業至今由於員工未及時到位、以及用水、用電等方面種種原因，機器時開時停、斷斷續續，生產並未保持穩定、正常。另外，由於公司正處於起步狀態，仍採用一班工作制，以上兩點大大的影響產品的產量與質量。在近期的工作中，公司將積極做好各方面工作，儘快使各崗位員工全部到位，並逐步實行二、三班工作制。提高車間的運作效率，並計劃在8月份將公司月產量提高到6000-8000噸左右。

（2）設備儘快完善到位

由於公司正處於起步階段，雖說目前車間裏生產已基本上能得到保證，日產量最高已達到270支。但距原設想的目標仍有很大差距。究其主要原因還是在設備的完善與人員到位方面問題。車間裏現有的設備仍有 未吃飽、開足 的現象，也就是還有部分設備、人員未完全投入到生產當中去。還有公司的二期工程設備仍未到位，這兩點大大影響了車間的產量以及人員的利用率。因此在近階段的工作首要任務即是完善公司現有的設備，並大力引進新設備，增產、增效。

二、內部管理方面

（1）降低生產成本，提高企業競爭力

降本節支這也是企業增效的一種手段，XX公司剛剛創建，各項經費開支巨大，公司各部門應從小到日常辦公用品、大到生產原料着手，節約每張紙、每度電、每噸水。這點要從我們企業的每一員做起。在今後的行政工作中，我們將對員工開展降本節支的專項培訓，從思想出發，讓每一位員工都有一種 主人翁 意識。那樣才能真正提高企業內部的凝聚力，以及與外界的競爭力。

（2）強抓產品的製成率，把好質量關

強抓產品的製成率，這一工作要點並非我們潤浦型鋼的特色，因爲這一點是任何一個生產企業都能認識到這一點。如果產品的製成率低，企業的生產成本必將增加，生產成本增加，效益自然下降。由於公司剛創建，目前公司的產品製成率並不算太高，總是保持在86%左右。在今後的工作中，我們一定要大步提高製成率，並且要嚴格把製成率控制在90%以上，真正做到每公斤原料都能發揮出它的最大作用。

生產車間下半年的工作計劃2

風風雨雨的20XX年上半年過去了，迎來了挑戰性的20XX年下半年，回顧20XX年上半年的工作，首先感謝領導對我工作的支持與幫助，感謝所有班組長以及員工，在這坎坷的半年裏勤勤懇懇，兢兢業業，共同努力，圓滿的完成了公司下達的各項工作指標；在這一年裏跟着領導學到的多，得到的也多；20XX年上半我車間認真執行上級領導們的會議精神，雖然有些成績但離領導的要求距離還很遠；質量的不穩定，工作事故的出現，設備的損壞，面對着種種困難，方法總比困難多，在這半年裏更能體現我們的管理能力，更能發揮我們本身的潛力，結合實踐經驗對20XX年下半年的工作做以下計劃：

一、不斷提升服務質量

我們將在認真吸取以前教訓的基礎上，把提升維修服務質量作爲公司管理工作的重中之重來抓，採取多種措施保障安全生產無事故。將維修技能提升和標準維修操作流程爲培訓重點，不斷強化員工主動服務意識。加強維修現場管理，做好車輛維修後自檢與互檢工作。

二、減少客戶報怨量

針對20XX年上半年在客戶報怨上存在的一系列問題，我們將在20XX年下半年採取以下措施來減少客戶報怨量，提高一次性修復率。

第一，加強車間人員技能培訓，強化員工服務意識。將與售後各部門合作，對相關人員進行定期的培訓，使員工瞭解本職工作的重要性，端正服務態度且在平時維修現場中對員工維修質量意識不斷強化，使其熟知職位可能產生的維修問題和避免方法。培訓頻率做到至少一月兩次。

第二，加強檢驗員的質量巡檢工作，避免二次返修的發生，並要求其對返修情況記錄在案，使質檢工作有跡可循，便於維修後分析與研究。

第三，建立合理的'獎懲制度，在考覈機制中加入維修技能考覈，與員工的收入掛鉤，獎優罰劣。

通過以上措施盡最大努力提升進站車輛的一次維修合格率。

三、提升維修產值

在提升維修工時前提下，建立新的產值獎懲制度，建議加入維修新增金額提成率。即下維修工時費任務，做到完成任務或超出任務有獎，完不成任務要罰。（具體任務量根據前三個月工時費平均值進行彙總統計，然後逐漸遞增）

四、加強現場管理，推進6S管理制度（每週檢查）

在20XX年下半年，將進一步加強車間6S現場管理，保持車間維修現場的整潔有序，推進6S管理制度，將該指標作爲優秀員工考評指標之一，避免做得好和做得差都一個樣的大雜燴思想！力爭在20XX年下半年售後車間6S管理工作不斷提高，走上新臺階。

五、加強車間設備及工具管理（每月檢查）

針對車間設備管理現狀，制定車間維修設備及工具管理負責人，減少設備及工具使用不當造成的故障率，提升設備及工具故障及時報修率，設備及工具負責人對設備的日保、周保、月保制度化，定期檢查，實施各種激勵手段，引導員工運用正確的方法進行設備使用和修護。

上述措施有效的保證了設備及工具穩定運行及正常維修使用，爲按時保質交車提供了強有力的支持。

六、做到以身作則，以德服人，良性競爭

作爲領導必需嚴於律己，以身作則，遇到困難不退縮，迎難而上，做好帶頭人。採用能者上，平者讓，庸者下的用人原則！對經常違反紀律，不聽從指揮，惡性競爭，影響公司形象的員工，堅決予以辭退。爭取爲滿意度和一次性合格率雙提升打造一個公平公正的良性可持續發展的工作環境。

在20XX年下半年我們將知難奮進、開拓進取，不斷創新的精神，從點滴小事做起，嚴格落實崗位責任制，內強管理，外樹形象，力爭通過紮實有效的工作，爭取做得員工與客戶的雙滿意，實現公司的經營指標！

生產車間下半年的工作計劃3

在20XX年下半年，我車間要在去年所有工作已經達到較好效果的基礎上，與工廠管理實踐相結合，通過深入開展“比學趕幫”活動，重點精力放在生產管理和隊伍建設上，不斷深化對標建標追標，努力降低裝置成本，提高產品質量，建設安全穩定向上的新包裝。實現車間生產管理和隊伍建設的科學發展，進一步提升xxx廠的環保經濟運行水平，爲公司“安全，效率，發展，和諧”建設作出自己的貢獻。現制定20XX年下半年的工作計劃：

一、不斷加強安全管理工作

我們將在認真吸取事故教訓的基礎上，把安全生產作爲公司管理工作的重中之重來抓，採取多種措施保障安全生產無事故。

（1）是堅持開展安全培訓工作。將安全用電，各工種及設備的操作規程和應急搶救知識作爲培訓重點，不斷強化意識安全。

（2）是突出安全重點，抓好安全薄弱環節的有效監控。加強中夜班現場管理，堅持車間管理人員跟班作業；重點抓好預處理酸洗，鍍銅酸洗鹼洗，行車吊運等要害部位的管理工作。

（3）是堅持安全常規管理，對安全工作常抓不懈。健全車間安全生產會議，巡迴檢查，設備檢修，交接班等記錄，將整個生產過程記錄在案，便於分析查找問題。

二、開源節流，降本增效

節能降耗是公司長期發展的重要工作，節能降耗就意味着增效，只有增效我們的企業纔會有更美好的明天。

20XX年下半年我們將在以下幾方面開展工作，以期進一步降低原輔材料和能源消耗，爲企業節省每一分錢。

一是合理安排人員，對現有的崗位人員進行梳理，以產定員，儘量減少公司的勞動力成本；

二是合理安排工作時間，儘量連續生產，避免能源浪費，合理安排用電時間，大用電量的設備儘量在晚上開啓，並在生產間隙關閉水電氣，節約每一度能源；

三是對原輔材料進行精細管理，杜絕浪費現象的發生，將原輔材料的消耗控制在3%之內；

四是將消耗與員工的收益掛鉤，有獎有罰。

三、提高員工的質量意識，加大質量管理力度，提高成品一次合格率

應對20XX年上半年實芯焊絲在質量管理上存在的一系列問題，我們將在20XX年下半年採取以下措施來保證產品質量，提高成品一次合格率。

一是加強生產操作人員質量培訓，強化員工質量意識。我們將與質檢部門合作，對操作員進行定期的培訓，使員工瞭解質量工作的重要性，並對ISO9000質量管理體系有初步的認識，且在平時生產現場中對員工的質量意識不斷強化，使其熟知本工位可能產生的質量問題和避免方法。

二是加強檢驗員的質量巡檢工作，避免重大質量事故的發生，並要求其對當班質量情況記錄在案，使我們有跡可循，便於質量管理與研究。

三是建立合理的獎懲制度，在考覈機制中加入質量考覈，與員工的收入掛鉤，獎優罰劣。

通過以上措施保證全年產品一次合格率達到98%。

四、加強設備管理

在經濟運行部的領導下，針對車間設備管理現狀，制定辦法加強設備保養及管理，不斷提高設備保養技能，有力的保證了生產效率的提高和產品質量的穩定：

一是制訂設備保養及管理辦法：對設備的日保，周保，月保制度化，定期檢查，實施各種激勵手段，引導員工運用正確的方法進行設備保養。

二要加強設備保養技能交流，培訓，定期召開設備管理會議：主要是糾正不良設備使用和保養行爲，交流工作技能。

上述措施有效的保證了設備的高效，穩定運轉，爲按時保質交貨提供了強有力的支持。

五、保證工藝貫徹率

在20XX年下半年，我們將加強員工的生產工藝培訓，增加員工對本工位的工藝熟知度，加強員工的技能水平，保證工藝的貫徹率達到98%。

六、加強現場管理，推進5S管理制度

在20XX年下半年，我們將進一步加強生產現場管理，對生產計劃，生產組織，人員，設備，物料調配等不斷優化，保持生產現場的整潔有序，推進標準化生產，推進5S管理制度，力爭在20XX年下半年生產管理工作不斷提高，走上新臺階。

最後，要力所能及地幫助，關心所有車間工作人員，解決工人的實際困難，以確保員工隊伍的穩定，創造一個和諧工作的氣氛，促進工作計劃目標的全面實現。

生產車間下半年的工作計劃4

一、抓好產量

經過這三個季度的的不懈努力，我們已經基本實現了自己年初的工作目標，也一直在順着年初制定的計劃的有序的進行着，可是這並不是我們的全年度的要求，工廠接下來一定是全力以赴，抓好生產，我們工廠的目標一直是爲了超越計劃，而不是剛好卡在一個點上面，抓好產量要從多方面出發，僅僅是考一個勁的工作其實也是不行的，要做好車間員工的思想工作，把整個車間員工團結在一起，我們是在一條戰線上面的，做好每一個人的思想工作，讓大家都有一個爲工廠奮鬥的心，我們是在一起的，大家都是在這麼一個環境下相處。

安撫好每一個員工，一定好做好安撫工作，這是從基層做起的，基層的工作雖然是也是最累的，對於日常的工作一定會有不同的看法，一定會做好基層的協調工作，把每一個員工的職責，明確到位，第四季度的工作中我們的產量必須達標，這個季度的工作一定會被超越的。

二、管理工作

車間的管理工作一定是重中之重，對於一個車間來講一個好的管理程序，就是車間的靈魂，我們把產量坐上去的前提就是這個管理工作一定要到位，接下來的工作中，一定會做好車間的管理工作，時刻做好5s標準，確保公司的每一個制度落實到位，車間的5s工作一定要抓好，這是接下來的工作的一個前提，還有就是一些新人的管理，車間的人員流動還是比較大的，一個工作崗位經常性換人是常有的事情，這個問題一定要重視起來，儘量揚長避短，我們在做好這件事情的時候一定是用心安排，不是隨便一個新人就可以去做每一個崗位，一定要有人帶，新人的管理工作也是接下來的一個重中之重。

三、團結一致

我們車間就是一個大家集體，只有把每一個的團結在一起，工作才能夠有着更高的效率，接下來的每一天都是無比的重要，四季度的工作我們一定團結一致，完成全年度的產量目標。

生產車間下半年的工作計劃5

一、建標，制定xxxx年工作目標

1.車間奮鬥目標

安全環保無事故，創先爭優建和諧.。

2.主要目標

(一)主要指標：一是硫磺包裝量年計劃xx.00萬噸;二是新鮮水、電量、能耗等指標(略)。

(二)硫磺成型、包裝、發運總量100%完成年計劃任務;硫磺發運出廠合格率、上級抽查合格率100%;設備完好率爲99.99%，設備事故爲零;安全環保生產消滅上報事故，實現“三零三率”。

(三)全力以赴確保12萬噸/年硫磺成型包裝裝置(第二期)安全環保經濟開工成功，實現食品添加劑硫磺生產規模達22萬噸/年，成爲全國第一大食品添加劑硫磺生產企業。

(四)加強員工思想管理和技術培訓，不斷提高隊伍整體素質，創先爭優，比學趕超，事爭爭第一，建設和諧。

二、追標，實現奮鬥目標的總體方案

1、抓班子帶隊伍激勵鬥志。

一是在領導班子建設方面。我們以建設“四好班子”爲目標，通過與時俱進增強班子成員的事業心、責任感、創新力，把車間領導班子培養成爲管理精、能力強、貢獻大的班子，帶領職工趕超中國石化同類裝置先進水平。

二是在職工隊伍建設方面。我們通過抓好安全意識、效益意識、發展意識、大局意識與和諧意識教育，在加強全民工教育管理的同時，加強對勞務工的教育管理，進一步激發職工隊伍“比學趕超，事爭第一”的鬥志，帶出一支能保安全、能保穩定、敢超先進、敢當模範的職工隊伍，確保車間奮鬥目標的實現。

2、抓安全樹環保確保達標。

一是加強安全環保教育。進一步提高職工的安全意識、自我保護意識和保護環境意識，努力打造全國第一大食品添加劑硫磺生產基地，爲公司安全環保建設作出貢獻。

二是抓好各項制度的落實，特別是交接班和巡檢制度，抓好裝置安全平穩生產。組織開展“班組義務安全員”活動，廣泛發動職工開展HSE觀察，從職工自身的“低、老、壞”現象入手，認真查找和糾正身邊的“三違”行爲，徹底消除自身的習慣性違章行爲，樹立“我要安全”“人人都安全員，人人都安全第一責任人”的理念。

三是抓好隱患排查和整改。每個班組每月上報一項隱患，車間組織評估，特別是生產設備方面存在的隱患，由專業組和班組共同排查。

四是抓好重大作業環節的作業管理，按照“四特一態”管理要求，嚴格執行領導幹部帶班制，確保特殊和緊急狀態下的安全生產。

五是堅持做好車間的“月檢”和班組崗位的班(天)檢查，努力促進QHSE職責的落實。車間將圍繞安全生產爲中心，把各崗位安全生產職責落實到日常生產管理工作中去，確保“一崗一責制”落到實處，把勞務工納入同全民工一樣在安全生產工作中享受同等教育培訓、同等管理考覈、同等獎勵處罰的權利與義務，營造安全生產全員參與、全員共管的良好局面。六是抓好直接作業環節的安全管理和承包商管理，確保每個作業環節的施工安全。

3、抓管理細考覈實現目標。

一是建立完善追標管理工作制度。爲落實車間制訂的“追標”措施，車間結合當前的管理實際，修訂新的管理工作制度：專業組每週集中向車間領導彙報指標完成進度、分析存在問題、講明下週管理措施;車間主任每週對專業組的“追標”管理情況進行詳細點評，並向各專業組和全體管理人員提出具體的指導意見;每月召開一次班組長以上幹部的節能增效管理分析會議，每月組織一次綜合大檢查，對車間及班組落實車間“追標”情況進行細點評，確保追標工作落實到位。

二是充分發揮各項考覈制度的作用。車間在認真總結今年各項管理工作的基礎上，以崗位職責爲主要內容，圍繞車間的成本奮鬥目標，修訂車間各項管理制度，重點是對生產管理過程經濟技術指標提升和員工隊伍建設等進行細檢查、細考覈，並加大考覈力度，密切與各專業配合、溝通，實行成本消耗跟蹤控制，發現異常，立即糾正，努力做到降本減費。充分調動全體員工安全環保、優化操作、做大產量、節能降耗、節水減排、準確發運的積極性，確保車間各項目標的實現。

三、奪標，實現奮鬥目標的具體措施

1、加強生產工藝管理。主要措施有：

一是針對成型機冷卻水管線腐蝕嚴重(主要表現爲垢下腐蝕)，優化工藝流程和操作，減少冷卻水管內水垢的產生，降低設備的腐蝕;

二是繼續做好節水、節電工作，進一步加強兩套硫磺成型包裝循環冷卻水水質的變化，在既能保證水質要求，又能滿足產品質量的條件下，使新鮮水控制在500噸/月以下;

三是做好二期工程的工藝技術規程、崗位操作法修改工作及開工方案的編寫工作;

四是做好2#硫磺成型裝置二期工程相關人員的培訓和開工準備工作，確保一次安全環保經濟高效成功;

五是繼續組織好比學趕幫超及小指標競賽活動;

六是堅持以市場爲導向，優化兩套硫磺成型包裝操作，調動員工積極性，做大產量，降低三劑耗量。

2、細化現場設備管理。主要措施有：

一是深化TnPM管理，降低設備故障率，創造一流的環境，爲員工創造良好的工作條件。保證設備安全經濟運行;

二是細化班組現場管理，改善環境，開展“一平二淨三見四無五不缺”檢查評比考覈活動;

三是開展提合理化建議活動，組織對1套裝置成型機增加接力風機，解決抽風不暢影響環境的的問題，2套成型機抽風增加除塵裝置;

四是開展技術攻關和生產工藝、設備改造，對粒狀成型機鋼帶容易開裂、二套包裝機下料不暢通影響計量和產量和冷卻水管線垢下腐蝕等影響生產和安全的問題進行技術攻關、改造。